數控雕銑機用的(de)零件程序

在數控雕銑機(ji)上進行雕刻，加工(gōng)零件，無論是手工(gōng)編程還是自動編(bian)程，首光遇到的問(wen)題就是工藝處理(lǐ)。數控雕銑機用的(de)㊙️零件程序通常要(yào)比普通機床用的(de)零件工藝規程複(fú)雜得多。普通雕銑(xǐ)機用的工藝規程(chéng)實際上隻是一個(ge)工藝過程卡，機床(chuang)上用的刀具、切削(xue)用量、走刀路線、工(gong)序内的工👣步往往(wǎng)都由操作上人自(zì)行選定。在數控雕(diāo)✍️銑機機床上。 

這些(xie)内容都要變成固(gù)定購程序.即仗是(shì)操作者靈📐活掌㊙️握(wo)的🔴東曲，也要事先(xian)選定和安排好，寫(xie)在程序裏，零件程(chéng)序要包括機床的(de)運動過程、刀具的(de)選擇✨、定刀路線的(de)确✊定、切削📐用量的(de)選擇等💰等。這就要(yào)求♋編程員有很高(gao)的素‼️質，要熟悉🙇‍♀️機(jī)床性能、特點、切削(xuē)♻️規範和刀具系統(tǒng)，加丁程序不能出(chu)錯，否則會出事💃故(gù)。 

CNC雕銑機主要是采(cǎi)用了PC104系統技術，它(tā)是一種專門爲嵌(qian)入式控🐉制而定義(yì)的工業控制總線(xian)其信号定義和 PC/AT 基(jī)本一♉緻，但電氣和(he)機械規範卻完全(quan)不同，是一種優化(huà)的、小型、堆棧式結(jie)構的♌嵌入式控制(zhì)系統，與🔞普通 PC、ISA 總線(xiàn)🐇控制系統相比有(yǒu)如下特點： 

(1) 尺寸結(jie)構小：标準模塊的(de)機械尺寸是 3.6×3.8 英寸(cun)，即 90×96mm。 

(2) 堆棧式連接：總(zong)線以“針”和“孔”形式(shi)層疊連接，即 PC104 總線(xiàn)模塊之間，總線的(de)連接是通過上層(céng)的針和下層的孔(kong)相互咬和相連，這(zhe)種層疊封裝有極(jí)好的抗震性。

(3) 輕松(song)總線驅動：減少元(yuán)件數量和電源消(xiao)耗，4mA 總線驅💃🏻動即可(ke)使模塊正常工 作(zuo)，每個模塊1~2W 能耗。正(zhèng)是由于 PC104 體積小，功(gōng)耗小，聯接可靠❤️，采(cai)用 PC104 作爲主機，可以(yi)大大減小CNC控制器(qi)的體積，系統更加(jiā)緊湊可靠因此，這(zhe)裏選用PC104工控機作(zuò)爲上位機，搭建了(le)“位置控制卡+PC104”的開(kai)放式形式數控系(xi)統 。